冷鍛是一種室溫精密鍛造工藝。冷鍛工藝具有以下特點：工件的形狀和尺寸容易控制，避免高溫造成的誤差；工件強度高、精度高、表面質量好。冷鍛過程中，工件塑性差，抗變形能力強，對模具和設備要求高，難以形成結構復雜的零件。為了克服冷精密鑄造工藝變形阻力大、填充差的問題，相繼開發了一些新的工藝方法，主要包括閉式鍛造、浮動模鍛、預制分體鍛造等。

閉式鍛造是一種一步成形工藝，在這種工藝中，金屬在閉式模具中通過一個或兩個沖頭單向或反向擠壓。砌塊鍛造工藝中使用的上、下模均為組件，分別由上模、上沖頭、下模和下沖頭組成。在鍛造過程中，上下模閉合形成閉合的模腔，同時對其施加足夠的壓力，然后用上下沖頭擠壓模腔內的坯料。在鍛造過程中，坯料處于較強的三維壓應力狀態，塑性好，可一次成型復雜形狀的零件，生產效率高，金屬流線沿鍛件形狀連續分布，鍛件力學性能好。